WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器(JB/T7001—93)
分类: 鼓形齿式联轴器  发布时间: 2013-07-08 13:55 

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器(JB/T7001—93)

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器产品介绍:

齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
●齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器结构特点:

●I型-密封端为分离型,齿间距较大,可以允许较大的径向位移,可与Y、J1、Z1型轴伸联接。

●Ⅱ型-密封端为整体型,齿间距小,相对允许径向位移小,结构紧凑,转动惯量小,可与Y、J1、Z1型轴伸联接。

●承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%

●角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1°,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30′,提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大

●鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长

●外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便

传动效率高达99.7%

型号

公称转
矩Tn
/N·m

许可
转速
[n]
/r·min-1
轴孔直径
d1、d2、dz
轴孔长度
L
D0
D
D2
D4
B
F
N
R
C
C1
C2
质量
m
/kg
转动惯
量I
/kg·m2
润滑
脂用
量/kg
Y
J1、
Z1
WGP1
710
4000
12、14
32
-
315
122
98
60
58
30
38
2
30
-
-
5.62
0.0078
0.11
16、18、19
42
-
20
-
-
20、22、24
52
-
10
-
-
25、28
62
44
3
19
18
30、32、35、38
82
60
23
12
40、42
112
84
29
12
WGP2
1250
4000
22、24
52
-
315
150
118
77
68
30
38
2.5
20
-
-
9.62
0.022
0.12
25、28
62
-
10
-
-
30、32、35、38
82
60
3
23
16
40、42、45、48、50、55、56
112
84
29
WGP3
2500
3550
22、24
52
-
355
170
140
90
80
30
49
3
33
-
-
16.6
0.047
0.2
25、28
62
-
23
-
-
30、32、35、38
82
60
3
23
25
40、42、45、48、50、55、56
112
84
29
16
60、63
142
107
36
WGP4
4500
2500
30、32、35、38
82
-
400
450
500
200
160
112
90
30
45
3
13
-
-
25.3
0.098
0.28
40、42、45、48、50、55、56
112
84
3
29
17
60、63、65、70、71、75
142
107
36
80
172
132
41
WGP5
7100
2500
30、32、35、38
82
-
400
450
500
225
180
128
100
30
45
4
23
-
-
34.7
0.174
0.45
40、42、45、48、50、55、56
112
84
3
29
19
60、63、65、70、71、75
142
107
36
80、85、90
172
132
41
WGP6
10000
2000
32、35、38
82
-
450
500
560
630
245
200
145
112
30
44
4
35
-
-
51.3
0.293
0.65
40、42、45、48、50、55、56
112
-
5
-
-
60、63、65、70、71、75
142
107
38
20
80、85、90、95
172
132
43
100
48
WGP7
14000
1700
32、35、38
82
-
450
500
560
710
272
230
160
122
30
44
4
45
-
-
68
0.53
0.8
40、42、45、48、50、55、56
112
-
15
-
-
60、63、65、70、71、75
142
107
5
38
20
80、85、90、95
172
132
43
100、110
212
167
48
WGP8
20000
1700
55、56
112
-
450
500
560
710
290
245
170
136
30
44
5
29
-
-
79
0.71
0.95
60、63、65、70、71、75
142
107
5
38
34
80、85、90、95
172
132
43
20
100、110、120、125
212
167
48
WGP9
25000
1600
65、70、71、75
142
107
560
630
710
800
315
265
190
140
30
58
5
5
38
38
106.5
1.05
1.3
80、85、90、95
172
132
43
28
100、110、120、125
212
167
48
130、140
252
202
53
WGP10
40000
1600
75
142
-
630
710
800
355
300
225
165
30
58
6
28
-
-
159
1.74
1.6
80、85、90、95
172
132
5
43
38
100、110、120、125
212
167
48
28
130、140、150
252
202
53
160
302
242
63
WGP11
56000
1400
85、90、95
172
-
710
800
900
412
345
256
180
40
58
6
15
-
-
215
3.67
2
100、110、120、125
212
167
8
51
32
130、140、150
252
202
56
160、170、180
302
242
66
WGP12
80000
1400
120、125
212
167
710
800
900
440
375
288
207
40
58
7
8
51
45
303
6.4
3.4
130、140、150
252
202
56
32
160、170、180
302
242
66
190、200
352
282
76
WGP13
112000
1400
140、150
252
202
800
900
490
425
320
235
50
58
8
8
56
38
291
10.45
4.4
160、170、180
302
242
66
32
190、200、220
352
282
76
WGP14
160000
1200
160、170、180
302
242
900
1000
545
462
362
265
50
65
9
10
68
32
523
17.48
6.6
190、200、220
352
282
78
240、250、260
410
330
-
10
注:1、质量与转动惯量是按最大直径的Y型轴孔计算的近似值,未计算制动盘。
  2、不同制动盘直径的C、C1、C2植为表中数值再加K/2。
  3、N=S-k/2,表中数值D0为最大时的计算值,S、k见表4.13。


 

表4.13 制动盘的主要尺寸、质量和转动惯量/mm


 

制动盘直径D0
T
k
S
D5max
质量m/kg
转动惯量 I/kg.m2
I
iI
I
II
i
II
315
15
10
42
180
155
8.5
6.7
0.116
0.11
355
15
10
54
200
175
11.4
9.9
0.192
0.178
400
15
14
54
255
230
15.2
12.4
0.32
0.287
450
15
16
54
305
280
19.7
15.6
0.55
0.462
500
15
18
54
325
295
25
20
0.83
0.712
560
15
18
54
350
320
30.7
25.6
1.28
1.127
630
15
20
54
400
360
38.8
33
2.06
1.826
710
15
20
54
480
450
46.5
39.4
3.32
2.912
800
15
24
70
540
500
67.8
52.7
5.87
4.81
900
15
24
70
600
560
86.6
70.3
9.3
7.852
1000
15
30
80
620
560
128.8
115.1
17.4
15.65


 

 

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